产品介绍

混凝土表面继凝剂也称“选择渗透型混凝土表面凝蚀剂”，专用于现浇混凝土露骨料工艺表面处理，使基层混凝土强度增长而面层延缓凝结，延长水洗时间至现浇混凝土之后的 小时，从而大幅度提高强度，避免掉石子，洗不净等质量问题。传统做法是在水泥尚未凝固之前，用喷雾器小心冲洗掉表层水泥浆从而实现据骨料，但由于是“生水”稀释表面而改变了水灰比，导致使用中石子脱落成为常态，且时间难以掌握，冲洗过早则可能把石子冲掉，过晚则洗不掉，混凝土表面缓凝剂的面世带来了露骨料混凝土的革命，大规模水洗石、露骨料工程变得非常简单。

一、产品特点

混凝土表面缓凝剂用于混凝土表面骨料外露处理，及建筑物接头，末端的处理或连续施工时的处理。一般分为两种：

一、膏状体，施工于模具上，用于骨料外露处理，适用于混凝土表面。使用路智表面缓凝剂能经济，有效地获得一粗糙枯结表面，不需要采取锉、琢和砂铣的方法。

2.混凝土表面缓凝剂也用于预制板生产上，显示天然骨料的颜色和纹理，具有装饰性，并且天然骨料保持完整。

3.混凝土表面缓凝剂干后，子模板上形成一层粗糙的但可溶于水的薄膜，因此必须避免雨淋。

4.在模板竖立前后均可涂刷混凝土表面缓凝剂，钢筋可照常铺放。

5.混凝土表面缓凝剂在混凝土表面上的缓凝作用深度为6mm，缓凝深度与膜层的厚度，表面缓凝剂作用时间、混凝土的水泥用量和用水量有关。周围环境的温度亦影响缓凝作用的深度。

二、混凝土表面缓凝剂——液状，用于建筑物水平接头和表面。混凝土表面缓凝剂使用方便经济，施用在新浇混凝土水平面上，形成接缝，抹灰和砂浆施工所需的机械性咬合连接，代替喷砂、凿等方法，外露骨料完好，埋嵌紧密。表面缓凝剂中的缓凝成分与表面的水泥结合，可延缓水化1-2天(水泥含量高和温度高时，缓凝减弱)。缓凝结束之后，混凝土可完全固化至其原有强度。

表面缓凝剂产品只延缓终凝时间，不破坏水泥的凝结。正确使用时，表面缓凝剂不会弄污混凝土(即使是白色混凝土)。表面缓凝剂不影响钢筋与混凝土的连接，不慎溅泼时，请用清水彻底冲洗。

二、施工工艺

混凝土表面缓凝剂是一种浅棕色糊状物，开桶即可使用，使用前请搅拌。注意不能用水稀释、表面缓凝剂适用于任何种类的干净模板。可用刷子或滚筒涂上较厚的一层，任其风干(一般2~4小时)。模板上不能再涂刷任何膜具油。防止强烈阳光照射。

骨料外露处理：施工混凝土后尽早拆除模板。一般，天气较暖和时不得迟于一天，天气寒冷时不得迟于二天。如果模板需保持较长时间，可刷涂2~3层表面缓凝剂，保证其渗透深度。

清除未凝固水泥浆：拆模后模板上沾有未凝固的水泥浆。可用钢丝刷轻轻刷掉或用局压水冲掉模板或混凝土面上未凝固的水泥浆，拆模后应立即清除未凝固水泥浆，混凝土需按常规方法养护。

当使用新的木制模板或多孔的模板时，建议最少涂两层表面缓凝剂，以便浸润充分，骨料外露处理均匀，重复使用的模板，刮除混凝土渣后，按需要尽快重刷表面缓凝剂。

三、包装贮存

表面缓凝剂为20kg桶装。密封且储存在温度 5℃--40℃下，保质期12月。

表面缓凝剂为20kg

四、产品用量

表面缓凝剂为0.3kg/m2